МОСКВА 2 ноября (BigpowerNews) — «Силовые машины» ввели в эксплуатацию
производство литых лопаток, где впервые в России внедрена критически важная
технология создания наиболее сложных деталей газовых турбин – отливок лопаток
горячего тракта, сообщает пресс-служба компании.
Мощности нового производства рассчитаны на изготовление 16 комплектов литых
лопаток газовых турбин большой мощности в год с возможностью увеличения до 24
комплектов. В один комплект входит порядка 550 единиц литых лопаток. «Это
обеспечит необходимый объем лопаток для собственного производства «Силовых
машин», а также для сервиса газовых турбин, в том числе стороннего
производства», — указывается в сообщении.
Площадь производства составляет более 6 тыс. кв. метров. В его
создание инвестировано более 6 млрд рублей, из которых 2,4 млрд рублей в форме
двух льготных займов предоставил федеральный Фонд развития промышленности.
В церемонии ввода в эксплуатацию нового завода, которая состоялась 1 ноября,
участвовали заместитель Министра промышленности и торговли РФ Михаил Иванов,
председатель Комитета по промышленной политике, инновациям и торговле
Санкт‑Петербурга Кирилл Соловейчик, генеральный директор «Силовых машин»
Александр Конюхов.
Новый комплекс создан на территории производства турбинных лопаток «Силовых
машин» в Санкт-Петербурге. «Он оснащен уникальным технологическим
оборудованием, значительная часть которого спроектирована и произведена по
специальному заказу российскими предприятиями, специализирующимися на
нестандартном оборудовании для промышленности», — отмечается в
пресс-релизе.
«В 2020 году на развитие данного проекта Минпромторг России одобрил заём
«Фонда развития промышленности» в объеме 2,4 млрд.руб. Главная задача — это
наладить стабильный выпуск продукции, чтобы обеспечивать не только
производство, но и ремонт уже работающих в российской энергетике машин», —
сказал Михаил Иванов, слова которого приводит пресс-служба.
«Открытие производства литых лопаток газовых турбин – это знаковое событие
для «Силовых машин» и всей отрасли. Новое производство основано на принципе 100
% импортозамещения: наши специалисты разработали и внедрили технологию,
используя уникальное оборудование, а также материалы, созданные на основе
отечественного опыта авиационного и энергетического газотурбостроения. На
текущем этапе мы освоили производство лопаток газовой турбины ГТЭ-65, которые
отличаются сложной внутренней полостью для реализации системы охлаждения.
Продолжаем отработку технологии, подготовку к серийному выпуску литых
крупногабаритных лопаток газовой турбины ГТЭ-170», – отметил в свою очередь
Александр Конюхов.
Лопатка горячего тракта – одна из самых наукоемких и сложных в изготовлении
деталей газовых турбин, требующая сложнейших расчетов при проектировании и
высокой точности в изготовлении. Для производства литых лопаток «Силовые
машины» разработали и освоили технологию изготовления керамических стержней из
плавленого кварца, прессования восковых моделей, изготовления керамической
формы, плавки металла и заливки керамической формы, а также финишной обработки
и проведения неразрушающего контроля отливок лопаток с габаритными размерами до
900 мм и весом до 50 кг.
Стратегически важный проект возобновления производства газовых турбин в России
реализуется АО «Силовые машины» при поддержке Минпромторга России.
«Силовые машины» создают мощности для выпуска восьми газовых турбин в год.
Также компания обеспечит сервис газовых турбин, в том числе стороннего
производства, включая производство и поставку запасных частей.
В изготовлении газовых турбин задействованы производственные площадки
Ленинградского Металлического завода, более 1650 единиц технологического
оборудования. Над проектом работают более 150 конструкторов и технологов, свыше
1400 производственных специалистов.
В декабре 2022 года «Силовые машины» завершили производство и провели
испытания головного образца газовой турбины большой мощности ГТЭ-170. Первая
серийная газовая турбина ГТЭ-170 будет изготовлена до конца 2023 года.
Одновременно компания работает над производством высокоэффективной газовой
турбины средней мощности F-класса — ГТЭ-65. Планируемый срок готовности
головного образца ГТЭ-65 – 2024 год.