МОСКВА, 3 июня (BigpowerNews) – В ОАО «Атомэнергомаш» (машиностроительный
дивизион ГК «Росатома») в рамках программы по освоению крупногабаритного
оборудования для атомной отрасли создан полный цикл производства
парогенераторов, сообщает пресс-служба «Атомэнергомаша».
Как сообщается, первый корпус парогенератора, изготовленный на
производственной площадке ЗАО «АЭМ-технологии» — ОАО «Петрозаводскмаш» в рамках
этого проекта предназначен для 2−го блока Нововоронежской АЭС-2.
29 мая в Петрозаводске состоялась его отгрузка.
Как сообщается, в торжественном мероприятии приняли участие замгендиректора
по развитию и международному бизнесу «Росатома» Кирилл Комаров, гендиректор
«Атомэнергомаша» Андрей Никипелов, гендиректор ЗАО «АЭМ-технологии» Евгений
Пакерманов.
Поставщиком металлургических заготовок для производства корпусов
парогенераторов является украинская ПАО «Энергомашспецсталь», сборку
парогенератора с внутрикорпусными устройствами осуществляет ОАО «ЗиО-Подольск».
Все компании входят в Атомэнергомаш.
По словам гендиректора «Атомэнергомаша» Андрея Никипелова, компания освоила
«всю цепочку производства парогенераторов для АЭС, от заготовки до сборки».
«Нам также удалось сократить цикл производства парогенераторов в сборе, что
позволило увеличить выпуск до 8 изделий в год, и вдвое уменьшить срок доставки
на АЭС. Сегодня мы являемся компанией полного технологического цикла, способной
изготовить качественно и в срок любое основное оборудование для атомной отрасли
и других отраслей энергетики», — заявил Никипелов.
В свою очередь, гендиректор ЗАО «АЭМ-технологии» Евгений Пакерманов отметил,
что Петрозаводскмаш за три года «нахождения в атомной отрасли освоил и
изготовил десятки единиц оборудования для атомных станций всех классов
безопасности, включая высший, первый». «Это особо ответственное оборудование
реакторной установки, такое как различные закладные детали, элементы крепления,
емкости систем безопасности станции – аварийного охлаждения (САОЗ) и пассивного
залива активной зоны (СПЗАЗ), узлы главных циркуляционных трубопроводов (ГЦТ),
корпуса главных циркуляционных насосов (ГЦН), корпуса коллекторов
теплоносителя, корпуса парогенераторов. В этом году запустим арматурное
производство, в течение двух лет рассчитываем запустить серийное
производство транспортных контейнеров для атомной отрасли. Кроме того, активно
наращиваем долю неатомных заказов, в частности, оборудования для предприятий
нефтегазовой отрасли», — добавил он.
В настоящее время на Петрозаводскмаше в различных стадиях изготовления
находятся 7 корпусов парогенераторов, один из которых полностью изготовлен и
должен пройти контрольную процедуру сдачи. Остальные изделия находятся на
разных технологических этапах – от обработки обечаек до окончательной
механообработки собранного корпуса. Три корпуса предназначены для
Нововоронежской АЭС-2, четыре – для Ленинградской АЭС-2.
Парогенератор относится к изделиям первого класса безопасности. Цилиндрическая
часть корпуса парогенератора, сваренная из 4 обечаек с толщиной стенок от 110
до 145 мм, имеет вес около 160 тонн, длину – около 12 метров и внутренний
диаметр – более 4 метров.
Для серийного изготовления корпусов парогенераторов на Петрозаводскмаше в
апреле 2012 г. был открыт специализированный участок. На нём было установлено
высокопроизводительное оборудование, в том числе: тяжёлый горизонтальный
фрезерно-расточной станок компании ARIES (Италия), сварочные стенды, кран
грузоподъемностью 200 т. Оборудование было приобретено в рамках инвестиционной
программы по освоению на Петрозаводскмаше производства оборудования АЭС.